Mașină de imprimat flexoPentru a menține constantă tensiunea benzii, trebuie pusă o frână pe bobină și trebuie efectuat controlul necesar al acestei frâne. Majoritatea mașinilor de imprimare flexografică web folosesc frâne magnetice cu pulbere, care pot fi realizate prin controlul curentului de excitație.

①Când viteza de imprimare a mașinii este constantă, asigurați-vă că tensiunea benzii este stabilă la valoarea numărului setată.

②În timpul pornirii și frânării mașinii (adică în timpul accelerării și decelerației), centura de material poate fi împiedicată să fie supraîncărcată și eliberată după bunul plac.

③ În timpul vitezei de imprimare constante a mașinii, cu reducerea continuă a dimensiunii rolei de material, pentru a menține constantă tensiunea curelei de material, cuplul de frânare este modificat în consecință.

În general, rola de material nu este perfect rotundă, iar forța sa de înfășurare nu este foarte uniformă. Acești factori nefavorabili ai materialului în sine sunt generați rapid și alternativ în timpul procesului de imprimare și nu pot fi eliminați prin modificarea aleatorie a mărimii cuplului de frânare. Prin urmare, pe majoritatea preselor de tipărire flexografice web mai avansate, este adesea instalată o rolă plutitoare controlată de un cilindru. Principiul de control este: în procesul normal de imprimare, tensiunea curelei materialului de rulare este egală cu presiunea aerului comprimat al cilindrului, rezultând o poziție de echilibru a rolei plutitoare. Orice modificare ușoară a tensiunii va afecta lungimea de extensie a tijei pistonului cilindrului, conducând astfel unghiul de rotație al potențiometrului de fază și schimbând curentul de excitare al frânei cu pulbere magnetică prin feedback-ul semnalului circuitului de control, astfel încât frânarea bobinei forța poate fi reglată în funcție de material. Fluctuațiile tensiunii curelei sunt reglate automat și aleatoriu. Astfel, se formează sistemul de control al tensiunii din prima etapă, care este un tip de feedback negativ în buclă închisă.