Cum se face anilox rolă pentruMașină de imprimare flexografică

Majoritatea imprimării atât câmpului, liniei și imaginii continue. Pentru a răspunde nevoilor diverselor produse de imprimare, utilizatorii nu trebuie să ia mașina de imprimare Flexo cu câteva unități de imprimare cu câteva practici cu role. Luați ca un exemplu de imprimare flexo de unitate îngustă, ca exemplu, în prezent, introducerea a 6+1, adică 6 grupuri de culori pentru imprimarea pe mai multe culori, ultima unitate poate fi tipărită și glazură UV.

Vă sugerăm că pentru imprimarea nu mai mult de 150 de linii, această mașină de imprimare Flexo 6+1 ar trebui să fie echipată cu 9PC -uri de role Anilox. Pentru imprimarea stratului sunt utilizate patru PC-uri de 700 de linii de role anilox cu o grosime de 2,3 mil. 3PC -uri de 360 ​​~ 400 de linii, BCM6.0, 60 ° Roller pentru imprimare pe câmp; 2pcs de 200 de linii, BCM15 sau mai mult, 60 ° Roller pentru imprimarea aurului și geamurilor. Dacă utilizați ulei ușor pe bază de apă, ar trebui să alegeți role de 360 ​​de linii, astfel încât stratul de ulei să fie ușor mai subțire, nu va afecta viteza de imprimare din cauza uleiului de lumină uscată. Glosul pe bază de apă nu are mirosul special de luciu UV. Dispozitivul rolei Anilox poate fi determinat prin testare și comparație în timpul imprimării. Grosimea stratului de cerneală observat de operator în procesul de testare depinde în principal de numărul liniei și de valoarea BCM a rolei anilox.

Roller Anilox în procesul de utilizare ar trebui să acorde atenție la ce probleme

Aici spunem că role este gravură cu laser cu role ceramică, este utilizat în aviație, aerospațial, rezistență la temperatură ridicată, materiale de acoperire a rezistenței la uzură, în funcție de o anumită densitate, adâncime și un anumit unghi, formă, cu gravură cu laser. Acest role se caracterizează prin costuri ridicate, rezistență la uzură, dacă este utilizat corect, viața sa poate fi până la câțiva ani; Dacă este utilizat în mod necorespunzător, nu numai viața va fi scurtată, ci și resturile de role.

În procesul de utilizare, poziția unei role pe presa de imprimare depinde de imprimarea specifică, imprimarea diferită, poziția cu role este, de asemenea, diferită, astfel încât imprimarea trebuie să înlocuiască adesea rola de sârmă. În prezent, mașina cu lățime îngustă este utilizată în principal pentru role de oțel solid, foarte grea, atunci când instalați rola pentru a evita capacul de suprafață al rolei în alte articole metalice. Deoarece acoperirea ceramică este foarte subțire, este ușor să provocați daune permanente asupra impactului. În procesul de imprimare și curățare, cerneala trebuie evitată pe role uscate, pentru a utiliza detergent special recomandat de producătorii de cerneală pe bază de apă, folosind peria de oțel pentru a se spăla, pentru a asigura curățarea curată și minuțioasă. Și să dezvolte obiceiul de a folosi adesea lupă înaltă pentru a observa gaura de plasă cu role, odată a constatat că depunerea de cerneală în partea de jos a găurii de plasă și o creștere treptată a tendinței, ar trebui curățată la timp. Dacă metoda de mai sus nu funcționează, pentru tratament poate fi utilizată cu ultrasunete sau sablarea, dar trebuie efectuată sub îndrumarea producătorilor de role.

În condiții normale de utilizare și întreținere, nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la uzura cu role, principalele părți de uzură ale sistemului de transfer de cerneală este raclera, în schimb, se poate spune că uzura de acoperire ceramică cu role se poate spune că este minimă. După uzură ușoară cu role, stratul de cerneală va fi mai subțire.

Care este relația dintre numărul de linii de rețea de imprimare și numărul de linii de rețea ale rolei

În multe articole care introduce tehnologia de imprimare flexografică, raportul dintre numărul de linii de rețea de imprimare și numărul de linii de rețea cu role este setat ca 1∶3.5 sau 1∶4. Pe baza experienței practice și a analizei produselor acordate de American Flexographic Technology Association (FTA) în ultimii ani, autorul consideră că valoarea ar trebui să fie mai mare, aproximativ 1: 4,5 sau 1: 5, iar pentru unele produse de imprimare fină, raportul poate fi și mai mare. Motivul este că cea mai dificilă problemă de rezolvat atunci când utilizați stratul de imprimare flexografic este expansiunea punctului. Ruloul cu un număr mai mare de linii de rețea este selectat, iar stratul de cerneală este mai subțire. Deformarea de expansiune a punctului este mai ușor de controlat. Când imprimați, dacă cerneala nu este suficient de groasă, puteți alege o cerneală pe bază de apă, cu o concentrație de culoare mai mare pentru a asigura calitatea produselor de imprimare.