Imprimarea Flexo Flexo nu este deosebit de matură pentru producătorii de ambalaje flexibile interne. Dar pe termen lung, există mult spațiu pentru dezvoltarea tehnologiei de imprimare Flexo în viitor. Acest articol rezumă douăsprezece probleme și soluții comune în imprimarea filmelor flexo. pentru referință. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

1. Ampretarea pe film are o rapidă de adeziune slabă și nu este rezistentă la frecare și frecare

Motive și sugestii de tratament: mașină de imprimare web, mașină de imprimare flexo, mașină de fabricare a pungilor, mașină de imprimare a hârtiei medicale, mașină de tăiat role

(1) Filmul PE sau PP nu are un tratament de suprafață sau efectul de tratare a suprafeței nu este ideal, iar tensiunea de suprafață a filmului este mai mică decât (3,6 ～ 3,8) × 10-2N/m. Utilizați lichidul de testare a tensiunii de suprafață pentru a detecta tensiunea de suprafață a filmului. Dacă nu îndeplinește cerințele, ar trebui să fie tratată din nou la suprafață. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

(2) Cerneala este supra-diluată, adezivul este distrus, sau cel mai subțire este utilizat greșit. Alegeți corect dilutorul, iar vâscozitatea cernelii trebuie controlată în 25 până la 35 de secunde în timpul diluării.

(3) Cerneala în sine are o aderență slabă la film. Schimbați tipul de cerneală sau negociați cu producătorul de cerneală.

2. Mașină de imprimare web stivuită de imprimare flexo machină de imprimare a paharului de fabricare a mașinii de imprimare a hârtiei medicale Mașină de tăiere a rolelor

Motive și sugestii de tratament: mașină de imprimare web, mașină de imprimare flexo, mașină de fabricare a pungilor, mașină de imprimare a hârtiei medicale, mașină de tăiat role

(1) Există impurități în cerneală, cerneala trebuie filtrată sau înlocuită cu una nouă.

(2) Cerneala este mai groasă și se poate adăuga o anumită cantitate de mai subțire pentru a regla vâscozitatea cernelii la o valoare adecvată timp de 25 până la 35 de secunde.

(3) Cerneala se usucă prea repede. Adăugați o cantitate adecvată de diluant de uscare lentă pentru a reduce viteza de uscare a cernelii.

3, culoarea modelului este modificată, mașina de imprimare web, mașina de imprimare flexo, mașina de fabricare a pungilor, mașina de imprimare a hârtiei medicale, mașina de tăiere a rolelor

Motive și opinii pentru tratament:

(1) Viscozitatea cernerii se schimbă. Când diluați cerneala, amestecați în timp ce adăugați pentru a face ca cerneala să se dizolve complet în solvent și să controlați vâscozitatea ideală. Dacă este posibil, se poate adăuga pompa de circulație mecanică pentru un efect mai bun.

(2) După ce cerneala a fost utilizată pentru o perioadă de timp, adăugați diluant pentru a reduce densitatea de cerneală. Diludentul trebuie adăugat la fiecare 30 de minute. După adăugarea diluantului de 2 până la 3 ori, o parte din cerneala inițială trebuie adăugată în același timp și agitat uniform pentru a evita scăderea de concentrație de cerneală.

4. Mașină de imprimare web cu culori mixte Flexo Imprimare Plic Plic Place Mașină Mașină Medicală de tipărire a Mașinii de Tăiere a Mașinii de Tărare

Amestecarea culorilor înseamnă că cerneala următoarei culori este contaminată de culoarea cerneală a culorii anterioare, sau culoarea este difuzată și migrată.

Motive și sugestii de tratament: mașină de imprimare web, mașină de imprimare flexo, mașină de fabricare a pungilor, mașină de imprimare a hârtiei medicale, mașină de tăiat role

(1) Cerneala culorii anterioare se usucă prea lent, sau cerneala următoarei culori se usucă prea repede. Conform situației specifice, utilizați solventul corespunzător (cerneala de culoare anterioară trebuie să fie uscată bine) sau reglați temperatura sistemului de încălzire a fiecărei părți.

(2) Vâscozitatea de cerneală este prea mare. Reduceți în mod corespunzător vâscozitatea de cerneală. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

(3) Afectată de plastifiantul din filmul de substrat. Înțelegeți tipurile și măsurile de precauție ale plastifierilor de film și înlocuiți filmul dacă nu este potrivit.

(4) Utilizarea necorespunzătoare a pigmenților și a coloranților din cerneală provoacă migrație. Ar trebui să încerce să evite utilizarea coloranților ca materii prime pentru a produce cerneluri.

5. Adeziune tipărită de dispariție

Motive și sugestii de tratament: mașină de imprimare web, mașină de imprimare flexo, mașină de fabricare a pungilor, mașină de imprimare a hârtiei medicale, mașină de tăiat role

(1) Viteza de uscare a cernelii este lentă și există mai mulți solvenți reziduali în materie tipărită. Reglați viteza de uscare a cernelii, adăugați un diluant de uscare rapidă sau creșteți în mod corespunzător temperatura de uscare pentru a minimiza cantitatea reziduală de solvent. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

(2) Dacă tensiunea de derulare este prea mare, tensiunea de rebobinare ar trebui redusă în mod corespunzător.

(3) Temperatura și umiditatea aerului în timpul derulării sunt relativ mari. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

(4) Temperatura de uscare este prea mare, ceea ce duce la temperatura suprafeței filmului prea ridicate, căldura acumulată nu poate fi difuzată în timp în timpul derulării sau procesul de răcire este scurt, iar răcirea pelicule este insuficientă. Temperatura de uscare nu trebuie setată prea mare, sau timpul de răcire trebuie prelungit. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

6. Marginea modelului este păroasă și există sclipiri neregulate în jurul marcajului

Motive și opinii pentru tratament:

(1) Presiunea dintre role de transfer de cerneală și placa de imprimare nu este adecvată, în general presiunea este prea mare. Presiunea dintre cei doi trebuie ajustată în mod corespunzător.

(2) Cerneala s -a uscat pe placa de imprimare sau pe rola Anilox. Adăugați diluant de uscare lentă la cerneală sau acoperiți rezervorul de cerneală pentru a reduce volatilizarea solventului în cerneală.

(3) Cerneala este prea groasă. Controlează vâscozitatea de cerneală în 25-35 de secunde sau controlează flexibil vâscozitatea cernelii în funcție de condițiile de imprimare.

(4) Există burrs și sclipiri pe marginea tipăritului datorită influenței energiei electrice statice. Instalați un dispozitiv de eliminare statică sau adăugați o cantitate adecvată de agent antistatic la cerneală.

Imprimarea Flexo Flexo nu este deosebit de matură pentru producătorii de ambalaje flexibile interne. Dar pe termen lung, există mult spațiu pentru dezvoltarea tehnologiei de imprimare Flexo în viitor. Acest articol rezumă douăsprezece probleme și soluții comune în imprimarea filmelor flexo. pentru referință. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

　　1. Ampretarea pe film are o rapidă de adeziune slabă și nu este rezistentă la frecare și frecare

　　Motive și sugestii de tratament: mașină de imprimare web, mașină de imprimare flexo, mașină de fabricare a pungilor, mașină de imprimare a hârtiei medicale, mașină de tăiat role

　　(1) Filmul PE sau PP nu are un tratament la suprafață sau efectul de tratament al suprafeței nu este ideal, iar tensiunea de suprafață a filmului este mai mică decât (3,6～3.8) × 10-2N/m. Utilizați lichidul de testare a tensiunii de suprafață pentru a detecta tensiunea de suprafață a filmului. Dacă nu îndeplinește cerințele, ar trebui să fie tratată din nou la suprafață. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

　　(2) Cerneala este supra-diluată, adezivul este distrus, sau cel mai subțire este utilizat greșit. Alegeți corect dilutorul, iar vâscozitatea cernelii trebuie controlată în 25 până la 35 de secunde în timpul diluării.

　　(3) Cerneala în sine are o aderență slabă la film. Schimbați tipul de cerneală sau negociați cu producătorul de cerneală.

　　2. Mașină de imprimare web stivuită de imprimare flexo machină de imprimare a paharului de fabricare a mașinii de imprimare a hârtiei medicale Mașină de tăiere a rolelor

　　Motive și sugestii de tratament: mașină de imprimare web, mașină de imprimare flexo, mașină de fabricare a pungilor, mașină de imprimare a hârtiei medicale, mașină de tăiat role

　　(1) Există impurități în cerneală, cerneala trebuie filtrată sau înlocuită cu una nouă.

　　(2) Cerneala este mai groasă și se poate adăuga o anumită cantitate de mai subțire pentru a regla vâscozitatea cernelii la o valoare adecvată timp de 25 până la 35 de secunde.

　　(3) Cerneala se usucă prea repede. Adăugați o cantitate adecvată de diluant de uscare lentă pentru a reduce viteza de uscare a cernelii.

　　3, culoarea modelului este modificată, mașina de imprimare web, mașina de imprimare flexo, mașina de fabricare a pungilor, mașina de imprimare a hârtiei medicale, mașina de tăiere a rolelor

　　Motive și opinii pentru tratament:

　　(1) Viscozitatea cernerii se schimbă. Când diluați cerneala, amestecați în timp ce adăugați pentru a face ca cerneala să se dizolve complet în solvent și să controlați vâscozitatea ideală. Dacă este posibil, se poate adăuga pompa de circulație mecanică pentru un efect mai bun.

　　(2) După ce cerneala a fost utilizată pentru o perioadă de timp, adăugați diluant pentru a reduce densitatea de cerneală. Diludentul trebuie adăugat la fiecare 30 de minute. După adăugarea diluantului de 2 până la 3 ori, o parte din cerneala inițială trebuie adăugată în același timp și agitat uniform pentru a evita scăderea de concentrație de cerneală.

　　4. Mașină de imprimare web cu culori mixte Flexo Imprimare Plic Plic Place Mașină Mașină Medicală de tipărire a Mașinii de Tăiere a Mașinii de Tărare

　　Amestecarea culorilor înseamnă că cerneala următoarei culori este contaminată de culoarea cerneală a culorii anterioare, sau culoarea este difuzată și migrată.

　　Motive și sugestii de tratament: mașină de imprimare web, mașină de imprimare flexo, mașină de fabricare a pungilor, mașină de imprimare a hârtiei medicale, mașină de tăiat role

　　(1) Cerneala culorii anterioare se usucă prea lent, sau cerneala următoarei culori se usucă prea repede. Conform situației specifice, utilizați solventul corespunzător (cerneala de culoare anterioară trebuie să fie uscată bine) sau reglați temperatura sistemului de încălzire a fiecărei părți.

　　(2) Vâscozitatea de cerneală este prea mare. Reduceți în mod corespunzător vâscozitatea de cerneală. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

　　(3) Afectată de plastifiantul din filmul de substrat. Înțelegeți tipurile și măsurile de precauție ale plastifierilor de film și înlocuiți filmul dacă nu este potrivit.

　　(4) Utilizarea necorespunzătoare a pigmenților și a coloranților din cerneală provoacă migrație. Ar trebui să încerce să evite utilizarea coloranților ca materii prime pentru a produce cerneluri.

　　5. Adeziune tipărită de dispariție

　　Motive și sugestii de tratament: mașină de imprimare web, mașină de imprimare flexo, mașină de fabricare a pungilor, mașină de imprimare a hârtiei medicale, mașină de tăiat role

　　(1) Viteza de uscare a cernelii este lentă și există mai mulți solvenți reziduali în materie tipărită. Reglați viteza de uscare a cernelii, adăugați un diluant de uscare rapidă sau creșteți în mod corespunzător temperatura de uscare pentru a minimiza cantitatea reziduală de solvent. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

　　(2) Dacă tensiunea de derulare este prea mare, tensiunea de rebobinare ar trebui redusă în mod corespunzător.

　　(3) Temperatura și umiditatea aerului în timpul derulării sunt relativ mari. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

　　(4) Temperatura de uscare este prea mare, ceea ce duce la temperatura suprafeței filmului prea ridicate, căldura acumulată nu poate fi difuzată în timp în timpul derulării sau procesul de răcire este scurt, iar răcirea pelicule este insuficientă. Temperatura de uscare nu trebuie setată prea mare, sau timpul de răcire trebuie prelungit. Mașină de imprimare web de imprimare flexo Plic de imprimare Plic de fabricare a machiei de hârtie medicală de imprimare a mașinii de tăiere a ruloului

　　6. Marginea modelului este păroasă și există sclipiri neregulate în jurul marcajului

　　Motive și opinii pentru tratament:

　　(1) Presiunea dintre role de transfer de cerneală și placa de imprimare nu este adecvată, în general presiunea este prea mare. Presiunea dintre cei doi trebuie ajustată în mod corespunzător.

　　(2) Cerneala s -a uscat pe placa de imprimare sau pe rola Anilox. Adăugați diluant de uscare lentă la cerneală sau acoperiți rezervorul de cerneală pentru a reduce volatilizarea solventului în cerneală.

　　(3) Cerneala este prea groasă. Controlează vâscozitatea de cerneală în 25-35 de secunde sau controlează flexibil vâscozitatea cernelii în funcție de condițiile de imprimare.

　　(4) Există burrs și sclipiri pe marginea tipăritului datorită influenței energiei electrice statice. Instalați un dispozitiv de eliminare statică sau adăugați o cantitate adecvată de agent antistatic la cerneală.